立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結構形式多為固定立柱，工作臺為長(cháng)方形，無(wú)分度回轉功能，適合加工盤(pán)、套、板類(lèi)零件，它一般具有三個(gè)直線(xiàn)運動(dòng)坐標軸，并可在工作臺上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉的回轉臺，用以加工螺旋線(xiàn)類(lèi)零件。
 

　　當我們在使用時(shí)經(jīng)常會(huì )遇到哪些問(wèn)題？應該如何去解決？下面就來(lái)看看吧！
 

　　1、工件過(guò)切：
 

　　工件過(guò)切的外部原因一般都是刀具強度不夠或尺寸不合適,其內部原因有可能是操作人員操作不規范所導致的，又或者是切削參數設置不當、切削余量設置不均勻從而產(chǎn)生公差太大這個(gè)問(wèn)題,那么最終造成了工件過(guò)切、加工誤差這個(gè)現象。
 

　　解決方法：添加清角程序時(shí)，余量盡可能的留均勻、刀具盡可能的使用大一點(diǎn)，利用立式加工中心的SF功能微調度逐漸使切削達到最佳效果。
 

　　2、分中不準：
 

　　分中是加工中心確定原點(diǎn)的步驟,可以說(shuō)使用加工中心進(jìn)行任何操作都離不開(kāi)分中這一步。除了操作員手動(dòng)操作不準確以外,模具周邊有毛刺、四邊不垂直、以及分中棒有磁這些都會(huì )造成分中不準確的現象。
 

　　解決方法：加工中心在對模具分中前,要將分中棒*行退磁處理;分中手動(dòng)操作要反復進(jìn)行檢查,分中盡量保持在同一點(diǎn)同一高度;常進(jìn)行校表來(lái)檢查模具四邊是否垂直。
 

　　3、撞機：
 

　　撞機現在是不可避免的,但作為加工中心合格的操作人員，應該具備將撞機的因素控制在可避免的范圍內。而造成撞機的問(wèn)題有多種,那么我們避免撞機的因素一定要做到提前控制。
 

　　解決方法：安全高度合理設置;CNC程序單上刀具長(cháng)度和實(shí)際加工深度調到適用位置，深度Z軸取數和實(shí)際Z軸取數核對清楚;編程時(shí)坐標設置核對準確。
 

　　以上因素都是可以避免的，因此立式加工中心操作人員在做手動(dòng)操作時(shí)，要進(jìn)行反復檢查數據確認無(wú)誤。